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产品特性:高强自密实 | 材质:水泥基灌浆料 | 产地:金堂 |
功能:早强高强、免振捣自密实 | 规格:50KG/袋 | 抗压强度:C60 |
品牌:筑砼者 | 适用范围:混凝土结构加固补强 |
金堂灌浆料销售地址-灌浆料在金堂哪里卖-四川安建灌浆料物美价廉:为什么要选择四川安建[筑砼者】灌浆料?【四川安建】牌灌浆料流动度:300mm至420mm可选择、抗压强度:C60至C120可选择、复合膨胀双重效应,***、防离析等。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
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【四川安建宏远新材料科技有限公司】
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CGM高强无收缩灌浆料
一、产品特点
早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应,***
按正确的灌浆施工工艺能达到98%的有效承载面
二、产品性能
地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:
螺栓表面与孔壁的净间距(mm) | 水泥基灌浆材料类别 |
15~50 | CGM-通用型、CGM-超细型 |
50~100 | CGM-通用型、CGM-豆石型 |
>100 | CGM-豆石型 |
二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:
灌浆层厚度(mm) | 水泥基灌浆材料类别 |
5~50 | CGM-超细型、CGM-通用型 |
20~100 | CGM-通用型 |
80~200 | CGM-通用型、CGM-豆石型 |
>200 | CGM-豆石型 |
四、应用技术规范
1、施工准备
◇ 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案,并经审查批准。
◇ 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
◇ 模板支护除应符合现行***《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右,模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm;
混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。
2、拌合
◇ 水泥基灌浆材料的拌合,应按照产品要求的用水量加水。
◇ 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合。
◇ 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
◇ 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。
◇ 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙,应将螺栓孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
◇ 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
◇ 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。
◇ 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
◇ 二次灌浆应根据实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
◇ 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时,清理积水。
◇ 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
◇ 轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。
◇ 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
◇ 设备基础灌浆完成后,宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
◇ 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
◇ 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不少于20mm。
◇ 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。
◇ 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
◇ 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
◇ 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定:
◇ 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。
◇ 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂,否则容易导致产品质量问题。
7、冬季施工
日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求:
◇ 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水;
◇ 应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的如模温度在10℃以上;
◇ 养护方面:受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。
8、高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:
◇ 灌浆前24小时采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射;
◇ 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃;
◇ 浆体的入模温度应不大于30℃;
◇ 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
9、常温养护
◇ 灌浆时,日平均气温不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时,可喷洒养护剂。
◇ 应保持灌浆裸露部分保持湿润状态,养护时间不得少于7天。
◇ 应采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
10、冬季施工养护
◇ 冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
◇ 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
◇ 如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;